鋁基板廠家消費的鋁基板多用于LED燈，那鋁基板在消費過程中又有哪些制造標準呢？

鋁基板廠家消費的鋁基板常常應用於功率器件，功率密度大，所以銅箔比擬厚。假如運用到3oz以上的銅箔，厚銅箔的蝕刻加工需求工程設計線寬補償，否則，蝕刻后線寬就會超差。

鋁基板廠家消費的鋁基板的鋁基面在PCB加工過程中必需事前用維護膜給予維護，否則，一些化學藥品會浸蝕鋁基面，招致外觀受損。且維護膜極易被碰傷，形成缺口，這就請求整個PCB加工過程必需插架。

前面解說了鋁基板消費廠家的消費鋁基板過程中的兩個制造標準，現(xiàn)我們解說一下消費鋁基板過程后面的制造標準。

鋁基板廠家消費的玻纖板鑼板運用的銑刀硬度比擬小，而鋁基板運用的銑刀硬度大。加工過程中消費玻纖板銑刀轉速快，而消費鋁基板至少慢了三分之二。

鋁基板廠家消費的電腦銑邊玻纖板只是運用機器自身的散熱系統(tǒng)散熱就能夠了，但是加工鋁基板就必需另外的針對鑼頭加酒精散熱。

鋁基板廠家在消費鋁基板過程中會呈現(xiàn)很多不同的難點，現(xiàn)解說第一個難點。

鋁基板廠家應用機械加工消費：鋁基板鉆孔后孔內孔邊不允許有任何毛刺，由于有毛刺會影響耐壓測試。鋁基板銑外形工序是非常艱難的。而沖外形，需求運用高級模具，模具制造很有技巧，也是消費鋁基板的難點之一。外形沖后，邊緣請求十分劃一，無任何毛刺，不碰傷板邊的阻焊層。通常運用操兵模，孔從線路沖，外形從鋁面沖，線路板沖制時受力是上剪下拉，等等都是技巧。沖外形后，板子翹曲度應小于0.5%。

鋁基板廠家在消費鋁基板過程中會呈現(xiàn)很多不同的難點，前面解說了應用機械加工會產生的難點，現(xiàn)解說第二個難點。

鋁基板廠家在整個鋁基板消費流程中不許擦花鋁基面：鋁基面經手觸摸，或經某種化學藥品都會產生外表變色、發(fā)黑，這都是絕對不可承受的，重新打磨鋁基面客戶有的也不承受，所以全流程不碰傷、不觸及鋁基面是消費鋁基板的難點之一。有的企業(yè)采用鈍化工藝，有的在熱風整平(噴錫)前后各貼上維護膜，小技巧很多，八仙過海，各顯神通。

鋁基板廠家在消費鋁基板過程中會呈現(xiàn)很多不同的難點，前面解說了2個在消費過程中會產生的難點，現(xiàn)解說第三個難點。

鋁基板廠家在鋁基板過高壓測試時：通訊電源鋁基板請求100%高壓測試，有的客戶請求直流電，有的請求交流電，電壓請求1500V、1600V，時間為5秒、10秒，100%印制板作測試。板面上臟物、孔和鋁基邊緣毛刺、線路鋸齒、碰傷任何一丁點絕緣層都會招致耐高壓測試起火、漏電、擊穿。耐壓測試板子分層、起泡，均拒收。